電阻爐的工作原理：

電阻爐是以電流通過導體(ti) 所產(chan) 生的焦耳熱為(wei) 熱源的電爐。

電阻爐以電為(wei) 熱源，通過電熱元件將電能轉化為(wei) 熱能，在爐內(nei) 對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達50－80℅，熱工製度容易控製，勞動條件好，爐體(ti) 壽命長，適用於(yu) 要求較嚴(yan) 的工件的加熱，但耗電費用高。

按傳(chuan) 熱方式，電阻爐分為(wei) 輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳(chuan) 熱為(wei) 主，對流傳(chuan) 熱作用較小；對流式電阻爐以對流傳(chuan) 熱為(wei) 主，通常稱為(wei) 空氣循環電阻爐，靠熱空氣進行加熱，爐溫多低於(yu) 650℃。

按電熱產(chan) 生方式，電阻爐分為(wei) 直接加熱和間接加熱兩(liang) 種。

在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用於(yu) 要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體(ti) 電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用於(yu) 燒結鎢、鉭、铌等製品。

采用這種爐子加熱時應注意：①為(wei) 使物料加熱均勻，要求物料各部位的導電截麵和電導率一致；②由於(yu) 物料自身電阻相當小，為(wei) 達到所需的電熱功率，工作電流相當大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；③在供交流電時，要合理配置短網，以免感抗過大而使功率因數過低。

大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專(zhuan) 門用來實現電-熱轉變的電阻體(ti) ,稱為(wei) 電熱體(ti) ，由它把熱能傳(chuan) 給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板製成，爐膛砌襯耐火材料，內(nei) 放物料。zui常用的電熱體(ti) 是鐵鉻鋁電熱體(ti) 、鎳鉻電熱體(ti) 、碳化矽棒和二矽化鉬棒。根據需要，爐內(nei) 氣氛可以是普通氣氛、保護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時配置可調節電壓的中間變壓器。小型爐（<10千瓦）單相供電，大型爐三相供電。對於(yu) 品種單一、批料量大的物料，宜采用連續式爐加熱。爐溫低於(yu) 700□的電阻爐,多數裝置鼓風機，以強化爐內(nei) 傳(chuan) 熱，保證均勻加熱。用於(yu) 熔化易熔金屬（鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等）的電阻爐，可做成坩堝爐；或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設電熱體(ti) 。